Polyurethaneایک انتہائی ورسٹائل ایلسٹومر ہے جو دنیا بھر میں بے شمار ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتا ہے۔Polyurethane کی مکینیکل خصوصیات کو تخلیقی کیمسٹری کے ذریعے الگ تھلگ اور ہیرا پھیری کیا جا سکتا ہے جو کسی دوسرے مواد میں غیر مساوی کارکردگی کی خصوصیات کے ساتھ مسائل کو حل کرنے کے بے شمار منفرد مواقع پیدا کرتا ہے۔ان مواقع سے فائدہ اٹھانے کے بارے میں ہماری سمجھ سے Precision Urethane "Polymeric Innovation کے ذریعے لچکدار حل" فراہم کرنے کی اجازت دیتا ہے۔

سختی کی وسیع رینج
پولیوریتھین کے لیے سختی کی درجہ بندی پری پولیمر کی مالیکیولر ساخت پر منحصر ہے اور اسے 20 SHORE A سے 85 SHORE D تک بنایا جا سکتا ہے۔

زیادہ بوجھ برداشت کرنے کی صلاحیت
Polyurethane کشیدگی اور کمپریشن دونوں میں ایک اعلی بوجھ کی صلاحیت ہے.Polyurethane ایک بھاری بوجھ کے تحت شکل میں تبدیلی سے گزر سکتا ہے، لیکن ایک بار جب کسی دیے گئے ایپلیکیشن کے لیے مناسب طریقے سے ڈیزائن کیا گیا ہو تو مواد میں سے تھوڑا کمپریشن سیٹ کے ساتھ بوجھ کو ہٹانے کے بعد وہ اپنی اصل شکل میں واپس آجائے گا۔

لچک
جب ہائی فلیکس تھکاوٹ والے ایپلی کیشنز میں استعمال کیا جاتا ہے تو Polyurethanes بہت اچھی کارکردگی کا مظاہرہ کرتے ہیں۔لچکدار خصوصیات کو الگ تھلگ کیا جاسکتا ہے جس سے بہت اچھی لمبائی اور بحالی کی خصوصیات ہوتی ہیں۔

گھرشن اور اثر مزاحمت
ایپلی کیشنز کے لیے جہاں شدید لباس چیلنجنگ ثابت ہوتا ہے، کم درجہ حرارت پر بھی پولیوریتھینز ایک مثالی حل ہیں۔

آنسو مزاحمت
Polyurethanes اعلی ٹینسائل خصوصیات کے ساتھ اعلی آنسو مزاحمت کے مالک ہیں۔

پانی، تیل اور چکنائی کے خلاف مزاحمت
Polyurethane کی مادی خصوصیات پانی، تیل اور چکنائی میں (کم سے کم سوجن کے ساتھ) مستحکم رہیں گی۔پولیتھر مرکبات زیر سمندر ایپلی کیشنز میں کئی سالوں تک چلنے کی صلاحیت رکھتے ہیں۔

الیکٹریکل پراپرٹیز
Polyurethanes اچھی برقی موصل خصوصیات کی نمائش کرتے ہیں.

وسیع لچک کی حد
لچک عام طور پر سختی کا کام ہے۔جھٹکا جذب کرنے والے ایلسٹومر ایپلی کیشنز کے لیے، عام طور پر کم ریباؤنڈ مرکبات استعمال کیے جاتے ہیں (یعنی لچک کی حد 10-40%)۔ہائی فریکوئنسی وائبریشنز کے لیے یا جہاں فوری بحالی کی ضرورت ہو، 40-65% لچک والے مرکبات استعمال کیے جاتے ہیں۔عام طور پر، سختی کو اعلی لچک سے بڑھایا جاتا ہے۔

مضبوط بانڈنگ پراپرٹیز
Polyurethane مینوفیکچرنگ کے عمل کے دوران مواد کی ایک وسیع رینج سے بانڈ کرتا ہے۔ان مواد میں دیگر پلاسٹک، دھاتیں اور لکڑی شامل ہیں۔یہ خاصیت پولیوریتھین کو پہیوں، رولرس اور انسرٹس کے لیے ایک مثالی مواد بناتی ہے۔

سخت ماحول میں کارکردگی
Polyurethane انتہائی درجہ حرارت کے خلاف بہت مزاحم ہے، یعنی سخت ماحولیاتی حالات اور بہت سے کیمیکل شاذ و نادر ہی مادی انحطاط کا باعث بنتے ہیں۔

سڑنا، پھپھوندی اور فنگس کی مزاحمت
زیادہ تر پولیتھر پر مبنی پولی یوریتھینز فنگل، مولڈ اور پھپھوندی کی نشوونما کی حمایت نہیں کرتے ہیں اور اس لیے اشنکٹبندیی ماحول کے لیے انتہائی موزوں ہیں۔پالئیےسٹر مواد میں بھی اس کو کم کرنے کے لیے خصوصی اضافی چیزیں شامل کی جا سکتی ہیں۔

رنگ کی حدود
مختلف رنگ روغن کو مینوفیکچرنگ کے عمل میں پولیوریتھین میں شامل کیا جا سکتا ہے۔بیرونی ایپلی کیشنز میں بہتر رنگ استحکام فراہم کرنے کے لیے الٹرا وائلٹ شیلڈنگ کو روغن میں شامل کیا جا سکتا ہے۔

اقتصادی مینوفیکچرنگ کے عمل
Polyurethane اکثر ایک بند حصوں، prototypes یا اعلی حجم، دوبارہ پیداوار رنز بنانے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے.سائز کی حدود ایک دو گرام سے لے کر 2000lb حصوں تک مختلف ہوتی ہیں۔

شارٹ پروڈکشن لیڈ ٹائمز
روایتی تھرموپلاسٹک مواد کے مقابلے میں پولیوریتھین کا لیڈ ٹائم نسبتاً کم ہوتا ہے جس میں ٹولنگ کی لاگت زیادہ اقتصادی ہوتی ہے۔

اعلامیہ: اس مضمون میں کچھ مواد/تصاویر انٹرنیٹ سے ہیں، اور ماخذ کو نوٹ کیا گیا ہے۔وہ صرف اس مضمون میں بیان کردہ حقائق یا آراء کو واضح کرنے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔وہ صرف مواصلات اور سیکھنے کے لیے ہیں، اور دوسرے تجارتی مقاصد کے لیے نہیں ہیں۔ اگر کوئی خلاف ورزی ہوتی ہے، تو براہ کرم فوری طور پر حذف کرنے کے لیے ہم سے رابطہ کریں۔